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Plasmaschneidgeräte

Plasma­schneidgeräte, Brenn­schneid­geräte

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Plasmaschneidanlage Powermax 30 XP | Plasmaschneidmaschinen
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Plasmaschneidanlage Powermax 30 XP

Hypertherm | Plasmaschneidmaschinen

Tragbares, professionelles Plasmagerät für das Schneiden von dickem Metall mit hoher Leistung sowie die Verwendung von FineCut-Verschleißteilen für präzises Schneiden von dünnem Metall. Schneidet mithilfe von Luft oder Stickstoff elektrisch leitende Metalle wie unlegierten oder l...

Plasmaschneidanlage Powermax 45 XP | Plasmaschneidmaschinen
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Plasmaschneidanlage Powermax 45 XP

Hypertherm | Plasmaschneidmaschinen

Tragbares, professionelles Plasmagerät für das Schneiden von dickem Metall, zum Fugenhobeln und zum Markieren.

Plasmaschneidanlage Powermax 105 SYNC | Plasmaschneidmaschinen
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Plasmaschneidanlage Powermax 105 SYNC

Hypertherm | Plasmaschneidmaschinen

Tragbares, professionelles Plasmagerät für alle Schneid- und Fugenhobelanwendungen.

Plasmaschneidanlage Powermax 85 SYNC | Plasmaschneidmaschinen
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Plasmaschneidanlage Powermax 85 SYNC

Hypertherm | Plasmaschneidmaschinen

Tragbares, professionelles Plasmagerät für alle Schneid- und Fugenhobelanwendungen.

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Präzise Werkzeuge für effizientes Schneiden

Plasmaschneidgeräte sind unverzichtbare Werkzeuge in verschiedenen Industrien und Handwerksbetrieben, in denen präzises und effizientes Schneiden von Metallen und anderen Materialien nötig ist. Diese Geräte ermöglichen es, komplexe Formen und Konturen in Metallplatten zu schneiden, wodurch sie in einer Vielzahl von Anwendungen – von der Fertigung bis zur Metallverarbeitung – unentbehrlich sind.

Auf einen Blick
    Plasmaschneidegerät am Schweißtisch in der Anwendung in der Hydraulik Werkstatt
    Die Plasmaschneidanlagen PMX 85 und viele weitere Plasmaschneidegeräte im Haberkorn Online Shop

    Plasmaschneidgeräte: Hightech für präzise Schnitte

    Plasmaschneidgeräte nutzen einen Hochenergieplasmastrahl, der durch eine ionisierte Gaswolke erzeugt wird, um Material zu schmelzen und zu durchtrennen. Dies ermöglicht äußerst präzise Schnitte mit minimalen Wärmeeinflüssen auf das umgebende Material. Die Vorteile von Plasmaschneidgeräten umfassen:

    • Hohe Schnittgeschwindigkeit: Plasmaschneiden ermöglicht schnelle Schnitte, was die Produktivität steigert.

    • Vielseitigkeit: Sie können eine Vielzahl von Materialien schneiden, einschließlich Stahl, Aluminium, Edelstahl und sogar Kupfer.

    • Präzision: Plasmaschneidgeräte sind in der Lage, komplexe Formen und feine Details mit hoher Genauigkeit zu schneiden.

    • Geringe Wartung: Moderne Plasmaschneidgeräte erfordern wenig Wartung und überzeugen mit einer langen Lebensdauer.

    Für präzise, dünne Schnitte in einer Vielzahl von Materialien sind Plasmaschneidgeräte die erste Wahl. Die richtige Schulung und Sicherheitsvorkehrungen beim Umgang mit den Schneidgeräten sind von größter Bedeutung, um Unfälle zu vermeiden und die Effizienz zu maximieren. Mit genügen Erfahrung kann das volle Potenzial ausgeschöpft und es können hochwertige Schnitte in Metall und anderen Materialien erzielt werden.

    Plasmaschneidanlage Powermax 45 XP | Plasmaschneidmaschinen
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    Plasmaschneidanlage Powermax 45 XP

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    Tragbares, professionelles Plasmagerät für alle Schneid- und Fugenhobelanwendungen.


    Normen und Vorschriften: Sicherheit und Qualität im Fokus

    In Österreich gibt es bestimmte Normen und Vorschriften, die für Plasmaschneidgeräte und Brennschneidgeräte gelten und eingehalten werden müssen. Diese Normen und Vorschriften sind in erster Linie darauf ausgerichtet, die Sicherheit der Benutzerinnen und Benutzer und die Qualität der Arbeit zu garantieren. Einige der relevanten Normen und Vorschriften, die in Österreich für Schneidgeräte gelten, sind:

    • ÖNORM EN ISO 9013: Diese Norm legt die Anforderungen an die Qualität von geschnittenen Kanten für thermisches Schneiden von Metallen fest. Sie definiert Toleranzen für die Schnittqualität und wird oft als Referenz für die Qualitätssicherung in der Metallverarbeitung verwendet.

    • ÖNORM EN ISO 9012: Diese Norm behandelt die Qualifikation und Zertifizierung von Bedienerinnen und Bedienern von thermischen Schneidgeräten, einschließlich Plasmaschneidgeräten und Brennschneidgeräten. Sie legt die Anforderungen an Fähigkeiten und Wissen der Bedienerinnen und Bediener fest.

    • ArbeitnehmerInnenschutzgesetz (ASchG): Unter dieses Gesetz fallen die Sicherheitsanforderungen für Arbeitsmittel und den Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmer. Dies kann auch die Verwendung von Schneidgeräten abdecken und soll gewährleisten, dass sie den erforderlichen Sicherheitsstandards entsprechen.

    • Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV): Diese Verordnung regelt die Sicherheit von Arbeitsmitteln und die Pflichten der Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber und Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmer im Hinblick auf den sicheren Betrieb von Maschinen und Geräten einschließlich Schneidgeräten.

    • ÖNORM B 1300: Diese Norm behandelt die Sicherheitsanforderungen für Schweiß- und Schneidgeräte. Obwohl sie sich hauptsächlich auf Schweißgeräte bezieht, kann sie auch für thermische Schneidgeräte relevant sein.

    Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von Haberkorn beraten Sie gerne und informieren Sie über die neuesten Informationen zu den geltenden Normen und Vorschriften. So können sie sicherstellen, dass die Schneidgeräte den erforderlichen Sicherheitsstandards entsprechen. Darüber hinaus sollten Schulungen für die Bedienerinnen und Bediener von Schneidgeräten in Übereinstimmung mit den einschlägigen Normen durchgeführt werden, um möglichst zu garantieren, dass die Geräte sicher und effizient verwendet werden.

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