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Bitumen perfekt aufbereiten

Der passende Bitumenkocher für jeden Anwendungsfall

Für kleinere Reparaturen und Arbeiten ist der Bitumenkocher KIPP 50 ideal geeignet. Er ist handlich, leistungsstark, qualitativ hochwertig, entspricht den Sicherheitsbestimmungen der Bau-Berufsgenossenschaft und ist nach DIN geprüft.

Für größere Arbeiten mit mehr Materialverbrauch eignet sich der PRIMAT-Bitumenkocher 150 oder 250. Der Bitumendurchsatz liegt hier für PRIMAT-Bitumenkocher Typ 150 bei ca. 200 Litern pro Stunde, für Typ 250 bei ca. 300 Litern pro Stunde. Die Bitumenkocher sind von den autorisierten Institutionen abgenommen und mit dem DVGW-Prüfkennzeichen ausgezeichnet.

Vorteile und Verarbeitung von Heißbitumen als Fugenvergussmaterial

Um Fahrbahnen, Fugen im Straßenbereich oder auch bspw. Risse in Betonbauteilen auszubessern und zuverlässig abzudichten, eignen sich Heißvergussmassen auf Bitumenbasis hervorragend. Der große Vorteil ist die hohe Temperaturbeständigkeit und die damit einhergehende Dichtheit bei jeglichen Temperatur- und Witterungsverhältnissen.

Mit dem Vergussmasse-Kocher VK 50 HR gelingt das Aufschmelzen von Fugenvergussmaterial einfach und schnell. Die Masse sollte mithilfe des Handrührwerks ständig in Bewegung gehalten werden, dadurch setzen sich keine Füllstoffe ab und es treten keine Überhitzungen auf.

Vor dem Einfüllen der Masse sollten die Fugen trocken und sauber sein, um eine optimale Haftung gewährleisten zu können. Da sich das Volumen der Masse durch die Erkaltung vermindert, sollten immer ein Erstguss und ein Zweitguss durchgeführt werden. Das Vergießen kann bei kleineren Rissen mit einer Vergusskanne oder bei größeren Arbeiten mit einem Fugenvergussgerät gemacht werden.

Verarbeitung und Verlegung von Bitumenbahnen zur Abdichtung von Dächern

Bitumendichtungsbahnen werden mehrlagig in parallelen Bahnen mit einer Überlappung von üblicherweise ca. fünf bis acht Zentimetern verlegt und vollflächig verklebt. Für die Verklebung kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz:

Schweißverfahren

Beim Schweißverfahren wird die Bitumen-Schweißbahn an der Unterseite mit einem Flämmer oder einem Heißluftgerät erhitzt und dadurch die Bitumendeckschicht angeschmolzen. Mithilfe von Andrückrollen werden die Bahnen verklebt. Durch den Einsatz von Feuer oder heißer Luft werden leicht feuchte Untergründe getrocknet, wodurch dieses Verfahren weniger witterungsempfindlich ist als das Gießverfahren.

Gießverfahren

Beim Ausrollen der Bitumenbahn wird mithilfe einer Kanne das zuvor im Bitumenkocher vorbereitete Heißbitumen über die ganze Bahnbreite vor die Dichtungsbahn gegossen. So wird eine vollflächige Verklebung sichergestellt. Bei dieser Technik kommt kein Flämmer zum Einsatz, wodurch das Verfahren nur bei trockenen Verhältnissen angewendet werden kann. Das ist auch der Grund, warum das Verfahren nicht mehr häufig zur Anwendung kommt.

Kaltverklebung

Die Kaltverklebung erfolgt entweder mit sogenannten Selbstklebebahnen oder mit Kaltklebern. Bei Selbstklebebahnen können durch das Abziehen der Folie auf der Unterseite die Bahnen ohne Verwendung von Heißbitumen oder Flämmern verklebt werden. Selbstklebefolien für die Dachabdichtung sind zwar in der Anschaffung teurer, sparen aber Zeit in der Verarbeitung. Bei der Verarbeitung mit Selbstkleber muss dieser auf dem Untergrund aufgetragen und die Dachbahn darüber ausgerollt werden. Anschlüsse und Nahtstellen müssen kontrolliert und gegebenenfalls nachverklebt werden.

Vor dem Verlegen der Dachbahnen sollte immer darauf geachtet werden, dass der Untergrund trocken, sauber und fettfrei ist.

Bitumen als Gefahrenstoff – richtiger Schutz bei der Anwendung

Bitumen wird aus Erdöl gewonnen. Beim Verarbeiten von Heißbitumen steigen Dämpfe auf, die krebserregend sein können. In der Regel sind bei der Verarbeitung im Freien keine weiteren Schutzmaßnahmen erforderlich, bei der Verarbeitung in Räumen sollte gegebenenfalls eine Messung der Exposition durchgeführt werden. Bei hohen Konzentrationen von schädlichen Stoffen sollte darauf geachtet werden, dass Dämpfe möglichst durch Wind vom Verarbeiter weggeweht werden. Tätigkeiten mit erhöhter Exposition sollten auf eine Dauer von maximal 4 Stunden beschränkt werden. Der Bitumenkocher sollte zu jeder Zeit im Freien stehen und mit einem Deckel abgedeckt sein, die Verarbeitungstemperatur sollte so gering wie möglich gehalten werden.

Um Verbrennungen bei der Verarbeitung von Heißbitumen zu vermeiden, sollten jedenfalls geschlossene Arbeitskleidung oder spezielle Flammschutzkleidung sowie wämebeständige Schutzhandschuhe getragen werden. Der Zutritt von Wasser muss jedenfalls ausgeschlossen werden.

Bei Arbeiten auf dem Dach sollten zusätzlich spezielle Dachdeckerschuhe, also Arbeitsschuhe mit speziellem Profil, sowie ein Helm getragen werden. Auch das Sichern von Personen mithilfe einer Absturzsicherung ist wichtig.