Die Kraftzentren der Elektromobilität
Entscheidender Erfolgsfaktor für die Elektromobilität sind leistungsstarke und kostengünstige Batterien. Mit einem technologieübergreifenden Automatisierungsportfolio unterstützt Festo die Industrie bei der sicheren und rentablen Batterieproduktion. Von der Zellproduktion bis zur Modul- und Packmontage stehen sehr gute Handhabungslösungen zur Verfügung.
Qualität und Profitabilität als Hauptziele
Ein Schlüssel zur hochwertigen und profitablen Fertigung ist die Automation, vom Aufbereiten der Rohstoffe bis hin zu den Folgeprozessen, z. B. der vollautomatisierten Produktion der Batteriezellen oder dem präzisen Zusammensetzen der Batterieteile mit Transport- und Montageanlagen.
Batterienproduktion braucht sichere Lösungen für komplexe Anforderungen
Die Herstellung von Batteriezellen ist ein hochsensibler Prozess. Zum einen sind die Automatisierungskomponenten herausfordernden Umgebungsbedingungen, wie z. B. dem Trockenraum, ausgesetzt und haben andererseits durch die Emission von Partikeln einen direkten Einfluss auf die Qualität der gefertigten Batteriezellen. Abhängig von der Applikation dürfen Produkte in der Batteriezellenproduktion keine Partikel von Kupfer, Zink oder Nickel emittieren. Ansonsten besteht die Gefahr, dass die Qualität der Batterien gemindert wird oder diese sogar unbrauchbar sind. Festo hat für die gesamte Batterieproduktion passende Automatisierungslösungen, ganz egal ob pneumatisch, elektrisch oder technologieübergreifend.
Batterie-Recycling profitabel machen
Nach rund 1.500 Lade- und Entladezyklen, das sind etwa 160.000 Kilometer, sind die Batterien von E-Automobilen höchstwahrscheinlich nicht mehr rentabel im Fahrzeug zu betreiben. Am Ende eines Batterielebens steht dann die fachgerechte Wiederverwertung. Zuerst findet das mechanische Zerlegen der Packs in Module und Batteriezellen statt. Hier ist das komplette Portfolio von Festo in der Fabrikautomation gefragt, da Lageerkennung, Positionskorrekturen und unterschiedlichste Handhabungstechniken im Spiel sind. Auch für die schnellere und vereinfachte Trennung unterschiedlichster Materialien bietet Festo Automatisierungskonzepte.
Automatisierung Ihrer Beschaffung von Festo-Teilen
Haberkorn bietet als Official Partner das gesamte Festo-Produktportfolio
Haberkorn hat eine riesige Auswahl von Standard-Komponenten des Automatisierungsspezialisten Festo im Sortiment, etwa Kleinteile wie Steckverbinder, Schläuche und Wartungseinheiten, aber auch komplexe Bauteile wie Ventilinseln, Zylinder und Sonderbaugruppen wie pneumatische und elektrische Antriebe, Sensoren sowie Komponenten zur Druckluftaufbereitung.
Beschaffungskosten reduzieren
Die Beschaffung ist ein zentraler Kostenfaktor für das Endprodukt. Hier entsteht großes Einsparpotenzial. Bei C-Teilen zeigt sich das beispielsweise ganz deutlich: Ca. 20 % Warenwert stehen hier 80 % Beschaffungskosten gegenüber. Mit Open Catalog Interfaces (OCI), EDI-Anbindungen oder unterschiedlichsten Ausgabesystemen vor Ort beim Kunden bietet Haberkorn schlanke Prozesse und schlanke Kosten. Gleichzeitig werden durch diese Systeme die Versorgungssicherheit maximiert und die Lagerhaltung reduziert.
Dieses umfassende Serviceangebot überzeugte auch Festo bei der Auswahl eines strategischen Partners für Österreich, Bayern, Kroatien und Serbien. Als Official Partner von Festo bietet Haberkorn in der gemeinsamen Vertriebspartnerschaft Pneumatik-Komponenten aus einer Hand – Logistik der Superlative inklusive.
