Cevi za kemikalije od H-Plus - Haberkorn Markenqualität

Transport kemikalij s cevmi za kemikalije je lahko nevaren za zdravje in okolje. Iz tega razloga za cevi za kemikalije in armature obstajajo standardi in zakoni, ki bistveno zvišajo stopnjo varnosti.

• DIN EN 12115: Gibljive cevi iz gume in gibljive cevi iz umetne mase za tekoče in plinaste kemikalije; nemška verzija EN 12115:2011

• DIN EN 14420-7: Cevne armature z objemkami – Del 7: Sklopke z ročico; nemška verzija EN 14420-7:2013

• DIN EN 14420-6: Cevne armature z objemkami – Del 6: TW Sklopke za cisterne; nemška verzija EN 14420-6:2013

• DIN EN 14420-5: Cevne armature z objemkami – Del 5: Navojni priključki; nemška verzija EN 14420-5:2013

• DIN 26054:2008

• DIN 26055:20

EN 12115 deli cevi za kemikalije in cevne napeljave za kemikalije v 4 razrede.

Ω/T = Gibljive cevi razreda Ω/T so v skladu z najvišjimi varnostnimi zahtevami. Celotna cev je zgrajena iz prevodne gumijaste zmesi, prevodnost med armaturami 106 Ω ter 109 Ω nastane zaradi stene cevi. Gibljive cevi razreda Ω/T so primerne za transport potencialno eksplozivnih mešanic v notranjih območjih ter uporabo v potencialno eksplozivnih območjih. Z njimi lahko transportiramo medije, ki sodijo v eksplozivno skupino IIB ali IIC, ter kritične, neprevodne kemikalije.

Ω = Gibljive cevi razreda Ω nudijo visoko varnost, saj so zgrajene iz prevodne gumijaste zmesi. Te gibljive cevi so primerne za normalno uporabo medijev eksplozivne skupine IIA. Če se cevna napeljava uporablja le delno v EX-območju (npr. samo na območju priklopa), je uporaba Ω-gibljive cevi dovoljena.

M/T = Gibljive cevi razreda M/T se v osnovi uporabljajo tako kot gibljive cevi razreda Ω/T. V nasprotju z Ω- in Ω/T-cevnimi napeljavami se pri M/T- (in M-) gibljivih ceveh prevodnost ustvari s kovinskim prevodnikom. Ta električna povezava v gibljivi cevi je kos visokim obremenitvam in jo lahko v najslabšem primeru prekinemo. Priporočen je redni nadzor prevodnosti. Uporaba M/T- (in M-) cevnih napeljav ni priporočeno, kadar lahko pride do blodečega toka.

M = Gibljive cevi razreda M so primerne za normalno uporabo, npr. kot gibljiva cev za polnjenje medijev eksplozivne skupine IIA. Veljajo enake omejitve kot pri gibljivih ceveh razreda M/T.

Pri M-gibljivih ceveh gre za gibljive cevi, ki so iz električno neprevodnih materialov. Prevodna povezava med nastavkom cevne armature se ustvari s pomočjo vgrajenega kovinskega prevodnika (bakreno žico). Ta električna povezava v gibljivi cevi je kos visokim obremenitvam in jo lahko v najslabšem primeru tudi prekinemo. Priporoča se redni nadzor prevodnosti. Uporaba M-gibljivih cevi ni priporočljiva, kadar lahko pride do t. i. blodečega toka. Gibljive cevi morajo po DIN EN 12115 biti označene s črko »M«.

Pri Ohm-gibljivih ceveh gre za gibljive cevi iz nekovinskih materialov, pri katerih je zadostna nizka odpornost med cevnimi armaturami zagotovljena z dovoljšno prevodnostjo nekovinske notranjosti. Takšne gibljive cevi morajo po DIN EN 12115 biti označene z »Ω«. Samo podatki o odpornosti v Ohm ne pomenijo ničesar, saj gre za Ω-gibljivo cev.

Za varen transport in brez tveganj moramo odgovoriti na naslednja vprašanja:

• Kateri medij bomo transportirali?

• Kakšno koncentracijo ima medij, ki ga bomo transportirali?

• Kakšno temperaturo ima medij, ki ga bomo transportirali? Ali pri kateri temperaturi bomo transportirali medij?

• Kako visok je delovni tlak?

• Katera gibljiva cev je primerna za transportiranje medija (po seznamu obstojnosti)?

• Katere armature/priključke moramo uporabiti?

• So armature/priključki fiksno pritrjeni v gibljivo cev?

• Kakšna tesnila armatur moramo uporabiti?

• Je bila izvedena ocena tveganja in določeni preizkusni intervali?

• Je odvajanje električnih nabojev potrebno in je ozemljitev zagotovljena?

• Je zagotovljena dovoljšna obratovalna varnost?

Pri transportu kemikalij se moramo, za zagotovitev največje varnosti, izogniti različnim virom nevarnosti:

• Napačna izbira gibljive cevi

• Napačna izbira armature

• Nevarna povezava med fiksno in fleksibilno napeljavo

• Površna montaža in ozemljitev armatur

• Neupoštevanje predpisov za preprečitev nevarnosti vžiga v nevarnih območjih

• Brez preizkusnih intervalov oz. predolgi preizkusni intervali

Gibljive cevi z notranjostjo iz PTFE so primerne za transport kemikalij, in sicer zaradi naslednjega:

• Kemične obstojnosti proti skoraj vsem kemikalijam, kislinam in topilom vseh koncentracij, razen stopljenih alkalnih kovin in povezav iz fluora,

• Temperaturna obstojnost do +260 °C,

• Dovolj fleksibilnosti do –75 °C,

• Obstojnost na tlak: največji delovni tlak je pri temperaturi +130 °C in ustreza pribl. Četrtini vrednosti razpočnega tlaka,

• Obstojnost proti vremenskim vplivom: ni sprememb materiala zaradi vpliva ozona in UV, obstojna proti staranju,

• Lastnosti proti sprejemanju: brez kopičenja lepljivih medijev, preprosto čiščenje,

• Minimalni koeficient trenja od 0,05 do 0,2 μm omogoča optimalno pretočno vedenje,

• Majhno odvajanje toplote in nizka difuzija,

• V skladu s standardom DIN EN 12115.

Preizkusne intervale v povezavi z oceno tveganja določi uporabnik sam. Vpliv na določitev roka imajo medij, tlak, okolje in potencialna nevarnost. Če ni drugih vidikov glede nevarnosti, priporočamo preizkus na 1 leto.

Preizkus električne prevodnosti cevnih napeljav je potreben predvsem za uporabo v Ex-conah (eksplozivnih območjih). Posebej za to usposobljeni delavci zraven tlaka in tesnosti preizkusijo tudi električno odpornost cevnih napeljav. Največja električna odpornost je odvisna cevnih napeljav in namena uporabe. Z veseljem za vas opravimo preizkus električne prevodnosti.

Da, tlak pri ceveh za kemikalije moramo redno preverjati. V kakšnem časovnem obdobju se to zgodi, je odvisno od ocene nevarnosti in posledično lahko variira. Skupaj s tlačnim preizkusom se preverita tudi tesnost in prevodnost. Za vas z veseljem prevzamemo tlačni preizkus in preizkus tesnosti ter preizkus električne prevodnosti.

Cevi za kemikalije lahko pregleda za pregled usposobljena oseba.

Oseba, ki je usposobljena za pregled, je oseba, ki je s svojo izobrazbo, izkušnjami in znanjem sposobna opraviti ustrezen pregled delovnih sredstev.

Oseba, ki je usposobljena za pregled tlačnih naprav, mora:

• imeti ustrezno tehnično poklicno usposobljenost ali pa drugo predvideno in zadostno tehnično kvalifikacijo,

• imeti vsaj 1 leto izkušenj z izdelavo, sestavo, obratovanje in vzdrževanjem naprav ali komponent, ki jih je treba preveriti,

• biti redna udeleženka izobraževanj in šolanj na temo nevarnosti in tako ohranjati svoje znanje na tekočem.

Da, pri Haberkornu se pri prvem preizkusu (pred prvim obratovanjem) vsaka cevna napeljava preizkusi na tlak, tesnost in prevodnost. Med prvim preizkusom se na gibljive cevi namestijo tudi posebni označevalni trakovi.

• večkratni tlačni preizkus s trajno povišanim, vsaj 1,5-kratnim, delovnim tlakom

• preizkusni medij: voda pri okoljski temperaturi (pribl. 20 °C)

• preizkus električne prevodnosti

• optični oz. vizualni pregled zunanjosti cevi (kontrola razpok, mehurjev, deformacij, prelomov)

• osvetlitev in vizualni pregled notranjosti cevi (kolikor je mogoče)

• preizkus priključkov (navoj, možnost korozije)

• preizkus tesnil oz. tesnilnih površin

• preizkus povezav oz. sedeža armatur

• dokumentacija preizkusnih rezultatov (po DIN EN 10204)

• namestitev preizkusnih trakov (opcijsko pri cevnih napeljavah po EN)

Haberkorn z veseljem prevzame redne preizkuse vaših cevi. Kontaktirajte nas!

Cevi za kemikalije, cevi za cisterne in cevi za paro morajo biti v skladu z EN 12115 oz. po ISO 6134 redno preizkušene. Haberkorn označi vse zaključene cevne napeljave in tudi tiste, ki so bile vrnjene za preizkus, s svojo lastno preizkusno oznako. Oznake se razlikujejo iz leta v leto po barvi in označujejo tudi naslednji priporočeni preizkus. O tem lahko več izveste tukaj. Preizkusne intervale mora, na podlagi ocene nevarnosti, v osnovi določiti uporabnik sam. Vpliv na določitev roka imajo medij, tlak, okolje in potencialna nevarnost.

Najpogostejša varnostna faktorja pri gibljivih ceveh za kemikalije sta tako preizkusni tlak kot razpočni tlak. Običajno je preizkusni tlak 2,00 in razpočni tlak 4,00.

Barvne oznake cevi povejo, iz katerega materiala je notranjost cevi. Gre za priporočila iz EN 12115.

• IIR/EPDM = lila

• CSM = zelena

• UPE = modra in bela

• FKM = zelena in bela

• NBR = rumena, modra, bela (glede na aplikacijo)

• Umetne mase (fluor), npr. PTFE, PFA, FEP itn. = modra, bela in tretja barva

Delovanje s prazno cevjo pomeni, da je cevna napeljava za kemikalije po postopku pretakanja prazna, torej v gibljivi cevi ni nobenega medija. Tako dosežemo daljši čas uporabe gibljivih cevi. Po praznjenju ostankov agresivnih tekočin se gibljive cevi oz. cevne napeljave zaprejo s pomočjo slepih pokrovov oz. čepov. Izjema so cevi za paro in cevi za vroči bitumen. Tukaj moramo konce po postopku praznjenje pustiti odprte, saj tako preprečimo nastanek vakuuma in ne pride do uničenja gibljive cevi.

Delovanje s polno cevjo pomeni, da cevna napeljava za kemikalije po postopku pretakanja ostane napolnjena. Zaradi trajnega stika z mediji lahko pride do hitrejšega staranja materiala cevi.

Zaradi plina nevarna območja delimo v 3 cone:

• Cona 0: Gre za območje, kjer je ozračje, ki je nevarno za eksplozije, ves čas prisotno, pogosto ali pa traja daljše časovno obdobje.

• Cona 1: Gre za območje, kjer se pri normalnem delovanju lahko občasno ustvari ozračje, ki je nevarno za eksplozije.

• Cona 2: Gre za območje, kjer se pri normalnem delovanju le redko ali kratkotrajno ustvari ozračje, ki je nevarno za eksplozije.

Za coni 0-1 je nujna uporaba gibljivih cevi z zmožnostjo odvajanja.

Blodeči tokovi so električni tokovi, ki tečejo drugače, kot je pričakovano in posledično povzročijo neželene dogodke.

Električna prevodnost pri gibljivih ceveh je zahtevana takrat, ko zaradi drgnjenja dveh trdih teles ali določenih tekočin (npr. bencin) gibljive cevi ustvarijo naelektrenost in posledično nevarnost eksplozije ali požara zaradi nenadne razelektritve (iskrenje). Z dodajanjem določenih mešanic lahko gumijaste zmesi postanejo prevodne. Uporaba gibljivih cevi iz gumijastih zmesi, ki so električno prevodne, ter eventualni prevodni oplet (bakrena žica, spirala, jekleni oplet), sta ključna za odvajanje električnega naboja pri transportu različnih medijev. Bodite pozorni na to, da se električne lastnosti gibljivih cevi iz gume spreminjajo s staranjem in obrabo.

• Električno prevodne z odpornostjo < 10² Ohm/m

• Električno odvodne < 106 Ohm/m

• Antistatične < 109 Ohm/m

• Izolirne > 109 Ohm/m