Plastic Welding von Leister
Das Kunststoffschweißen ist ein vielseitiges Verfahren zum Verbinden von Kunststoffteilen. Dabei werden verschiedene Schweißtechniken miteinander kombiniert. Mehr in unserem Ratgeber
Leichter Kombikeil-Schweißautomat zum Überlappschweißen und Konfektionieren von Folien und Dichtungsbahnen. Durch sein geringes Gewicht und die angepasste Ausführung speziell fürs Überkopfschweißen im Tunnelbau geeignet. Auch für dünne Materialien gut verwendbar. Die Wärmeübertra...
Kombikeil-Schweißautomat zum schnellen und sicheren Verschweißen von dünnen und dicken Geomembranen oder Folien. Speziell angepasst für das Schweißen in Fläche und Böschung. Mit Zusatzfunktion LQS (Leister-Quality-System). Dank LQS sind die wichtigen Schweißparameter wie Temperat...
Kompakter Dachschweißautomat zum Verschweißen bzw. Fügen von thermoplastischen Kunststoffdichtungsbahnen und modifizierten Bitumenbahnen auf Flachdächern bis ca. 500 m2 sowie auf schwach geneigten Dächern bis 30°. Zusätzliche Funktionen wie LQS (Leister-Quality-System), Monitored...
Kompakter Dachschweißautomat zum Verschweißen von thermoplastischen Kunststoffdichtungsbahnen und modifizierten Bitumenbahnen auf Flachdächern bis ca. 500 m2, auf Brüstungen, an Dachenden sowie als Ergänzung auf großen Flachdächern. Durch seine einfache Bedienung das ideale Model...
Der neue Leister-Schweißautomat VARIANT T1 verschweißt Planenmaterial und Werbebanner mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von bis zu 18 m/min. Durch die schlanke kompakte Bauweise wird von allen Seiten die beste Einsicht auf die Schweißnaht ermöglicht. Der VARIANT T1 besitz...
Der neue Leister-Schweißautomat VARIANT T1 Band verschweißt Verstärkungsbänder mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit. Durch die schlanke kompakte Bauweise wird von allen Seiten die beste Einsicht auf die Schweißnaht ermöglicht. Der VARIANT T1 besitzt einen wartungsfreien, bür...
Ergonomischer Schweißautomat zum Verschweißen von thermoplastischen Kunststoffdichtungsbahnen und modifizierten Bitumenbahnen auf Flachdächern. Zusätzliche Funktionen wie LQS (Leister-Quality-System), Monitored-Welding-Assistent und Powermanagement sorgen für eine hohe Schweißqua...
Handliches, halbautomatisches Heißluft-Schweißgerät mit geringem Gewicht zum Verschweißen von thermoplastischen Kunststoffdichtungsbahnen auf kleinen Flach- und Steildächern. Vereint Hand- und Automatenschweißen in einem Kunststoffschweißgerät.
Effiziente Schweißmaschine zum einfachen Saumschweißen. Das Schweißen kann sofort begonnen werden, sobald die Maschine montiert ist. Zeit für Vorbereitung entfällt. Säume können nun schnell von Anfang bis Ende geschweißt werden. Hohe Schweißqualität sowie ein Schweißen ohne Stres...
Effiziente Schweißmaschine zum einfachen Kederschweißen mit stufenlos einstellbaren Fahnenbreiten. Hohe Schweißqualität sowie ein Schweißen ohne Stress garantiert die Bedienung mittels Fußpedal, weil beide Hände für das Führen des Materials und Keders eingesetzt werden können.
Kunststoffschweißen – was ist das?
Bei diesem Verfahren geht es um die Vereinigung von thermoplastischen Kunststoffen zu einer „stoffschlüssigen Verbindung“, und zwar unter Anwendung von Wärme und Kraft, mit oder ohne Schweißzusätze.
Nur gleiche Thermoplaste können miteinander verschweißt werden.
Fügeteile müssen in einen plastischen Zustand gebracht werden.
Die Schweißparameter Druck, Temperatur und Schweißgeschwindigkeit sind aufeinander abzustimmen.
Das Schweißen von Kunststoff, oft als „Plastic Welding“ bezeichnet, ist ein faszinierendes Verfahren, bei dem Kunststoffteile durch Erhitzen aufgeschmolzen und dann miteinander verbunden werden. Abhängig von der Art des Kunststoffs und vom gewünschten Ergebnis können unterschiedliche Techniken zum Einsatz kommen.
Von Heißluft bis Ultraschall: vielfältige Methoden des Kunststoffschweißens
Fügeflächen-Vorbereitung
Die Fügeflächen müssen sauber und frei von Oxidation oder Verunreinigungen sein. Die notwendige spanende Bearbeitung erfolgt mit Werkzeugen wie Schabern, Ziehklingen, Fräsern oder Sägen. Es ist wichtig, dass die Reinigungsmittel keine fetthaltigen Substanzen enthalten.
Warmgasschweißen
Warmgasschweißen ist ein manuelles Schweißverfahren, das ein hohes Maß an Erfahrung und handwerklichem Geschick erfordert. Dabei wird der Wärmeträger, oft Luft oder Intergase wie Stickstoff oder Kohlendioxid, mit einem Thermoplast-Handschweißgerät und einer Düse an die Schweißstelle geführt. Fast immer wird ein Schweißzusatzmaterial verwendet. Es ist entscheidend, dass die Fügeflächen gleichmäßig plastifiziert werden.
Warmgasfächelschweißen
Beim Warmgasfächelschweißen führt man das Handschweißgerät in einer fächelnden Bewegung an die Schweißstelle heran.
Warmgasziehschweißen
Beim Warmgasziehschweißen beruht der Prozess darauf, dass Grundmaterial und Zusatzwerkstoff vorgewärmt werden. Der Schweißzusatz wird durch spezielle Schnellschweißdüsen geführt, wobei die meiste Fügekraft durch den Andrückschuh der Düse erzeugt wird.
Warmgas-Extrusionsschweißen
Beim Warmgas-Extrusionsschweißen wird der Schweißzusatz im plastischen Zustand kontinuierlich in die Fuge eingebracht und mit einem Gleitschuh angedrückt. Dieser Prozess beinhaltet das Plastifizieren und die Förderung des Schweißzusatzes in einem beheizten Zylinder und einer Schnecke, sowohl bei Handgeräten als auch bei Automaten.
Kunststoffschweißen: Vielseitigkeit trifft Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit
Die durch das Kunststoffschweißen erzeugten Verbindungen sind – sofern das Schweißen korrekt durchgeführt wurde – extrem stark. Dieses Verfahren ist oft günstiger als andere Verbindungsmethoden, besonders wenn in großem Umfang gearbeitet wird. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass Abfälle reduziert werden, da beschädigte Kunststoffteile oft repariert werden können.
Wie Sie Ihr Schweißgerät optimal instand halten
Die richtige Pflege und Wartung von Schweißgeräten ist entscheidend für ihre Langlebigkeit und Effizienz. Nach jedem Gebrauch sollte das Schweißgerät von Kunststoffresten befreit werden; ein Nachlauf des Gebläses verlängert zudem die Lebensdauer der Heizelemente. Eine ordnungsgemäße Lagerung an einem kühlen, trockenen Ort schützt das Gerät. Düsen und Heizelemente, insbesondere bei Heißluftschweißgeräten, sollten regelmäßig auf Beschädigungen überprüft werden. Es ist auch ratsam, verschlissene Teile bei Bedarf zu ersetzen, um eine optimale Leistung sicherzustellen.
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