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Plastic Welding

Das Kunststoffschweißen ist ein vielseitiges Verfahren zum Verbinden von Kunststoffteilen. Dabei werden verschiedene Schweißtechniken miteinander kombiniert. Mehr in unserem Ratgeber

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Kombikeil-Schweißautomat TWINNY T7 | Plastic Welding
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Kombikeil-Schweißautomat TWINNY T7

Leister | Plastic Welding

Kombikeil-Schweißautomat zum schnellen und sicheren Verschweißen von dünnen und dicken Geomembranen oder Folien. Speziell angepasst für das Schweißen in Fläche und Böschung. Mit Zusatzfunktion LQS (Leister-Quality-System). Dank LQS sind die wichtigen Schweißparameter wie Temperat...

Führungsstab für TWINNY T5/T7 | Plastic Welding
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Führungsstab für TWINNY T5/T7

Leister | Plastic Welding

Kompletter Führungsstab als Zubehör für die Kombikeil-Schweißautomaten TWINNY T5/T7.

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Kunststoffschweißen – was ist das?

Bei diesem Verfahren geht es um die Vereinigung von thermoplastischen Kunststoffen zu einer „stoffschlüssigen Verbindung“, und zwar unter Anwendung von Wärme und Kraft, mit oder ohne Schweißzusätze.

  • Nur gleiche Thermoplaste können miteinander verschweißt werden.

  • Fügeteile müssen in einen plastischen Zustand gebracht werden.

  • Die Schweißparameter Druck, Temperatur und Schweißgeschwindigkeit sind aufeinander abzustimmen.

Das Schweißen von Kunststoff, oft als „Plastic Welding“ bezeichnet, ist ein faszinierendes Verfahren, bei dem Kunststoffteile durch Erhitzen aufgeschmolzen und dann miteinander verbunden werden. Abhängig von der Art des Kunststoffs und vom gewünschten Ergebnis können unterschiedliche Techniken zum Einsatz kommen.

Auf einen Blick

    Von Heißluft bis Ultraschall: vielfältige Methoden des Kunststoffschweißens

    Fügeflächen-Vorbereitung
    Die Fügeflächen müssen sauber und frei von Oxidation oder Verunreinigungen sein. Die notwendige spanende Bearbeitung erfolgt mit Werkzeugen wie Schabern, Ziehklingen, Fräsern oder Sägen. Es ist wichtig, dass die Reinigungsmittel keine fetthaltigen Substanzen enthalten.

    Warmgasschweißen
    Warmgasschweißen ist ein manuelles Schweißverfahren, das ein hohes Maß an Erfahrung und handwerklichem Geschick erfordert. Dabei wird der Wärmeträger, oft Luft oder Intergase wie Stickstoff oder Kohlendioxid, mit einem Thermoplast-Handschweißgerät und einer Düse an die Schweißstelle geführt. Fast immer wird ein Schweißzusatzmaterial verwendet. Es ist entscheidend, dass die Fügeflächen gleichmäßig plastifiziert werden.

    Warmgasfächelschweißen
    Beim Warmgasfächelschweißen führt man das Handschweißgerät in einer fächelnden Bewegung an die Schweißstelle heran.

    Warmgasziehschweißen
    Beim Warmgasziehschweißen beruht der Prozess darauf, dass Grundmaterial und Zusatzwerkstoff vorgewärmt werden. Der Schweißzusatz wird durch spezielle Schnellschweißdüsen geführt, wobei die meiste Fügekraft durch den Andrückschuh der Düse erzeugt wird.

    Warmgas-Extrusionsschweißen
    Beim Warmgas-Extrusionsschweißen wird der Schweißzusatz im plastischen Zustand kontinuierlich in die Fuge eingebracht und mit einem Gleitschuh angedrückt. Dieser Prozess beinhaltet das Plastifizieren und die Förderung des Schweißzusatzes in einem beheizten Zylinder und einer Schnecke, sowohl bei Handgeräten als auch bei Automaten.


    Kunststoffschweißen: Vielseitigkeit trifft Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit

    Veranschaulichung von Plastic Welding an einem Transparent

    Die durch das Kunststoffschweißen erzeugten Verbindungen sind – sofern das Schweißen korrekt durchgeführt wurde – extrem stark. Dieses Verfahren ist oft günstiger als andere Verbindungsmethoden, besonders wenn in großem Umfang gearbeitet wird. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass Abfälle reduziert werden, da beschädigte Kunststoffteile oft repariert werden können.


    Wie Sie Ihr Schweißgerät optimal instand halten

    Schweißgeräte für Plastic Welding

    Die richtige Pflege und Wartung von Schweißgeräten ist entscheidend für ihre Langlebigkeit und Effizienz. Nach jedem Gebrauch sollte das Schweißgerät von Kunststoffresten befreit werden; ein Nachlauf des Gebläses verlängert zudem die Lebensdauer der Heizelemente. Eine ordnungsgemäße Lagerung an einem kühlen, trockenen Ort schützt das Gerät. Düsen und Heizelemente, insbesondere bei Heißluftschweißgeräten, sollten regelmäßig auf Beschädigungen überprüft werden. Es ist auch ratsam, verschlissene Teile bei Bedarf zu ersetzen, um eine optimale Leistung sicherzustellen.

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