Pogonska tehnika

Welle-Nabe-Verbindungen Rutschkupplungsnaben www.haberkorn.com Antriebselemente 2010 8. 33 8 Tellerfeder, • einfachgeschichtet = geringer Reibbelagverschleiß • zweifachgeschichtet = mittlerer Reibbelagverschleiß • dreifachgeschichtet = schneller Reibbelagverschleiß Die Tellerfeder-Einfachschichtung ergibt einen optimalen Lamellenverschleiß. Die Flächenpressung ist so ausgelegt, dass bei Einhaltung der folgenden Kenndaten ein Belastungsfeld von K = 0,05 – 0,1 cm³/kWh erreicht wird. Grundsätzlich gilt: Temperatur, Reibarbeit und Reibleistung sind Grundgrößen für die Berechnung der thermischen Belastung einer Reibpaarung. Alle weiteren Einflussgrößen wie Schalthäufigkeit, Geschwindigkeit, Flächenpressung usw. sind in den drei obigen Größen eingeschlossen. Die drei Grundgrößen dürfen nicht gleichzeitig voll ausgeschöpft werden. Reibbeläge Als Standardausführung wird ein asbestfreier Reibbelag verwendet. Als Sonderausführung ist ein Ex-Schutzbelag erhältlich. Das Einlaufen fabrikneuer Reibbeläge geschieht im Laufe der Betriebszeit. Es bildet sich eine sogenannte Reibschicht, die bestimmende Größe im Reibprozess. Ist die thermische Belastung so groß, dass die sich aufbauende Reibschicht sofort wieder abgetragen wird, ist die Reibungspaarung überlastet. Allgemeine technische Daten Abbildung 1 Abbildung 2 Abbildung 1 Abbildung 2 Größe 2,5 6,3 16 40 100 160 250 400 630 Nenndreh- momente Trockenlauf 1-fach Schichtung [Nm] 3,5 - 18 9 - 45 21 - 105 53 - 265 125 - 630 - - - - 2-fach Schichtung 18 - 36 45 - 90 105 - 210 265 - 530 630 - 1.260 320 - 1.600 640 - 3.200 800 - 4.000 1.600 - 8.000 3-fach Schichtung 36 - 55 90 - 135 210 - 320 530 - 800 1.260 - 1.900 1.600 - 2.400 3.200 - 4.800 4.000 - 6.000 8.000 - 12.000 Maximale Drehzahl 1/min 6.900 5.500 4.200 3.000 2.200 1.650 1.200 Massenträgheitsmoment kgm 2 0,00018 0,00038 0,001 0,005 0,025 0,14 0,535 Gewicht kg 0,4 0,75 1,3 3,2 7,3 25 44