Logisztikai megoldások

2 Egyszerűen hihetetlen A veszteség mindenhol jelen van Az ipari termelés modern világában egyre nagyobb szerepet kap a vállalaton belüli hatékonyság növelése. A hatékonyságnövelő intézkedések azonban gyakran csak a direkt termelési területekre fókuszálnak, pedig az úgynevezett indirekt területek nem hatékony működése is jelentős többletköltséget jelenthet. Az itt felhasznált eszközök gyakran nagy forgássebességű, de kis értékű eszközök, melyek cégen belüli logisztikája (beszerzés, raktározás, eszközkiadás, készletmenedzsment) jelentős belső erőforrásokat köt le és legtöbb esetben felhasználásuk ellenőrzése, illetve költséghelyenkénti nyilvántartása sem megoldott. A Lean veszteség 7 típusa Bonyolult folyamatok 1 Egy tipikus példa a felesleges folyamatokra a többszintű engedélyeztetési eljárás a kis értékű eszközök beszerzésénél. Ebben az esetben nagyobb a ráfordítás mint szükséges. Ellenőrzés és javítás 5 A tényleges veszteség a hibás vagy nem felhasználható termék előállítása során keletkezik, mivel a gyártási folyamatot újra el kell végezni, ami plusz ráfordításokat igényel. Ezen kívül, a hiba feltárása sem értékteremtő munkafolyamat. Ki nem használt potenciál 7 Ilyen típusú veszteség lehet, például ha a képzett munkaerő a képzettségénél alacsonyabb színvonalú tevékenységet kell végezzen. Anyagmozgatás 6 Azt az anyagmozgatást tekintjükveszteségnek, amely több mint az a minimális mozgatás, amire a termelés fenntartásához feltétlenül szükségvan. Ilyenveszteség lehet az anyagok komissiózása és számolása is. Magas készlet 2 Amagas árukészlet magas tőkeköltséget von maga után és növeli a tárolási költségeket. Ezen kívül, gyakran biztonsági készletre is szükség van, hogy ne legyen fennakadás a többi folyamatban. Hosszú utak 3 A feleslegesen megtett hosszú utak csökkentik a termelékenységet. Ilyen például a központi raktárba megtett út, mivel a szükséges eszközök nincsenek a közelben. Várakozás 4 A várakozási idő, az az idő amikor az alkalmazott leállásra kényszerül és nemtud értékteremtőmunkát végezni. A várakozási idő oka az anyaghiány vagy a be nem fejezett termelési lépések.