Dichtungen für die Lebensmittelindustrie – von Freudenberg

shop.haberkorn.com | www.haberkorn.com Dichtsysteme in höchster Qualität – Freudenberg bei Haberkorn • fundierte Werkstoffkompetenz in Premium-Elastomeren und Kunststoffen • Entwicklung und Herstellung von Hochleistungswerk- stoffen mit sämtlichen relevanten Freigaben • akkreditiertes Prüflabor für Analysen • Extractables- und Leachables-Studien • weltweit eigene Produktionsstandorte • Fertigung von Prototypen ohne Werkzeugkosten, von kurzfristigen Bedarfen und Kleinserien aus originalen Werkstoffen durch den Freudenberg Xpress ® Service • Entwicklung und Berechnung auf Basis der Finite-Elemente-Methode (FEM) • Prüfstand zur perfekten Abstimmung von Ventildich- tungen auf den jeweiligen CIP-/SIP-Prozess • kundenspezifische Lösungen gemäß Hygienic-Design • fundierte Beratung bei der Werkstoffauswahl und der hygienischen Gestaltung von Dichtungslösungen • Anwendungsberatung durch unzählige Tests (CIP-/SIP- Datenbank) und Zusammenarbeit mit Reinigungsmittel- herstellern • schnelle Lieferfähigkeit durch weltweite Präsenz und umfangreiche Bevorratung • Lasermarking • individuelle Verpackungskonzepte (Einzel- und Kitver- packung, kundenspezifische Verpackungsbeutel) Werkstoffkompetenz Fertigungskompetenz Auslegungskompetenz Beratungs- und Servicekompetenz Eine nach Hygienic-Design konstruierte Anlage zeichnet sich durch gute Reinigbarkeit aus, sodass eine Verunreinigung durch Mikroorganismen, beispielsweise in Form eines Biofilms, ausgeschlossen ist. Toträume, in denen sich Produktreste ansammeln, woraus Mikroorganismen entstehen, müssen daher vermieden werden. Standard-Design • Entstehung von Toträumen • CIP-Prozess reicht nicht aus Hygienic-Design • flache Kontaktfläche zum Prozessmedium, wodurch Toträume vermieden werden • CIP-Prozess reicht aus Beispiel für Totraum Standard- vs. Hygienic-Design

RkJQdWJsaXNoZXIy NTYwOTA=