A rendkívül rugalmas és robusztus, többfunkciós tömlőt a gépgyártás, mező- és erdőgazdaság területén, valamint műhelyekben alkalmazzák. Az ipar területén a többcélú tömlőt benzin, ásványolaj, gázolaj, kerozin, fűtő- és kenőolajok, olajtartalmú sűrített levegő, mosószeradalékos va...
Szakértőinkkel megtalálja a megoldást
A gumi alapú anyagok, így a tömlők esetében is annak alapján végzik az olajállósági besorolást, hogy standard folyadékokba helyezve milyen változások mennek végbe fizikai tulajdonságaikban. Ennek során leggyakrabban IRM 903 olajban (ASTM 3. sz. olaj) áztatják a tömlőt +100 °C-on, 70 órán keresztül. A szakirodalom szerint egy anyag akkor rendelkezik „nagyon jó” olajállósággal, ha a térfogatváltozás (duzzadás) kisebb, mint 25%.
Egy tömlő olajállóságát a tömlő anyaga határozza meg. Az, hogy az olajok és az üzemanyagok milyen hatással vannak a gumira és a műanyagra, számos tényezőtől függ. Ezeket figyelembe kell venni a tömlő kiválasztásakor.
Az olaj összetétele (dízelolaj, hidraulikaolaj, ASTM 1-3)
Hőmérséklet és üzemidő
Nyomás/vákuum
Az olajtömlőket elsősorban a petrolkémia területén, tartályoknál, tartályhajókon és hajókon, autószerelő műhelyekben, benzinkutakon és szervizterületen használják ásványi olajok szállítására.