Crijeva za kemikalije iz Continental

M crijeva su crijeva izrađena od električki nevodljivih materijala. Vodljiva veza između crijevnih priključaka ostvaruje se pomoću ugrađenog metalnog vodiča (bakrena žica). Ovaj električni priključak u crijevu podložan je velikim opterećenjima i može se prekinuti u najgorem slučaju. Stoga se preporučuje redovito praćenje vodljivosti. U svakom slučaju treba izbjegavati korištenje M crijevnih vodova ako se očekuju takozvane lutajuće struje. Prema DIN EN 12115 takva crijeva moraju biti označena slovom "M".

Ohm crijeva su crijeva izrađena od nemetalnih materijala kod kojih je dovoljno nizak otpor između priključaka crijeva osiguran dovoljnom vodljivošću nemetalne jezgre. Prema DIN EN 12115 takva crijeva moraju biti označena simbolom Ω. Sama oznaka otpora u ohmima ne znači da se radi o Ω crijevu.

Kako bi se kemikalije transportirale što sigurnije i bez rizika, potrebno je unaprijed odgovoriti na sljedeća pitanja:

• Koji medij treba transportirati?

• Kolika je koncentracija medija koji se transportira?

• Koja je temperatura medija koji se transportira? Ili na kojoj se

• temperaturi medij transportira?

• Koliki je radni tlak?

• Koje je crijevo prikladno za prijenos medija prema listi otpora?

• Koje armature/priključke treba koristiti?

• Jesu li priključci čvrsto zategnuti na crijevu?

• Koje spojne brtve treba koristiti?

• Je li provedena procjena rizika i je li naveden interval ispitivanja crijeva?

• Je li disipacija električnog naboja važna i je li osigurano uzemljenje?

• Postoji li dovoljna radna sigurnost za korisnika?

Prilikom pumpanja kemikalija moraju se isključiti različiti izvori opasnosti kako bi se zajamčila najveća moguća sigurnost:

• nepravilan odabir crijeva

• nepravilan odabir opreme

• opasna veza između fiksne i fleksibilne linije

• nedostatak montaže i uzemljenja armature

• nepoštivanje propisa za izbjegavanje opasnosti od paljenja u

• opasnim područjima

• nema testnih razdoblja ili su preduga

Crijeva s PTFE jezgrom vrlo su prikladna za pumpanje kemikalija iz raznih razloga:

• kemijska otpornost na gotovo sve kemikalije, kiseline i otapala bilo koje koncentracije, s izuzetkom rastaljenih alkalnih metala i spojeva fluora

• Otpornost na temperaturu do +260 °C

• dovoljno fleksibilan do -75 °C

• Otpornost na pritisak: Maksimalni radni tlak primjenjuje se na temperaturi od +130 °C i odgovara otprilike četvrtini vrijednosti tlaka pucanja.

• Otpornost na vremenske uvjete: materijal se ne mijenja zbog utjecaja ozona i UV zračenja, otporan na starenje

• Neprianjajuća svojstva: nema stvrdnjavanja ljepljivih i viskoznih medija, lako se čisti

• Minimalni koeficijent trenja od 0,05 do 0,2 μm omogućuje optimalno ponašanje protoka.

• niska disipacija topline i niska brzina difuzije

• prema važećim standardima DIN EN 12115

U tijeku procjene rizika kemijskih crijeva, intervale ispitivanja određuje sam korisnik. Na rok utječu medij, tlak, okoliš i potencijal opasnosti. Ako nema drugih ili posebnih aspekata opasnosti, preporučujemo godišnji pregled crijeva za kemikalije kao interval inspekcije.

Ispitivanje električne vodljivosti crijeva potrebno je prije svega za uporabu u EX zonama. Osim pritiska i nepropusnosti, posebno obučeni kvalificirani radnici provjeravaju i električni otpor crijevovoda. Ovisno o crijevovodu i primjeni, vrijede različiti maksimalni električni otpori. Rado ćemo za vas ispitati električnu vodljivost.

Da, tlak u crijevima za kemikalije mora se redovito provjeravati. Intervali u kojima se to događa utvrđuju se tijekom procjene rizika i mogu varirati. Nepropusnost i vodljivost također se ispituju zajedno s tlačnim ispitivanjem. Rado ćemo za vas provesti ispitivanje tlaka i nepropusnosti, kao i ispitivanje električne vodljivosti.

Sklopove crijeva za kemikalije smije pregledavati samo osoba kvalificirana za to. Osoba kvalificirana za provođenje testa ne smije biti u nepovoljnijem položaju s obzirom na svoju testnu aktivnost i ne podliježe uputama.

Osoba kvalificirana za pregled je osoba koja svojom stručnom spremom, profesionalnim iskustvom i nedavnom profesionalnom aktivnošću ima potrebna znanja za pregled radne opreme.

Osoba kvalificirana za pregled tlačnih sustava koji zahtijevaju nadzor mora:

• imati odgovarajuće tehničko strukovno obrazovanje ili drugu tehničku kvalifikaciju dostatnu za predviđene ispitne zadatke,

• imati najmanje godinu dana iskustva u proizvodnji, sastavljanju, radu ili održavanju sustava ili komponenti sustava koje treba testirati u smislu ovog odjeljka i

• održavati svoje znanje o opasnostima od pritiska ažurnim pohađanjem tečajeva ili instrukcija.

Da, u Haberkornu se svaki crijevovod provjerava na tlak, curenje i vodljivost tijekom početnog ispitivanja (prije prvog rada). Osim toga, na crijeva su pričvršćene trake za označavanje.

• Višestruka tlačna ispitivanja sa kontinuiranim povećanjem, najmanje 1,5 puta radnog tlaka

• Ispitni medij: voda na temperaturi okoline (približno 20 °C)

• Ispitivanje električne vodljivosti

• Optički vizualni pregled vanjskog sloja crijeva (provjerite ima li pukotina, mjehurića, deformacija, mjesta priklještenja ili savijanja)

• Osvjetljenje i vizualni pregled unutrašnjosti (ako je moguće)

• Provjera priključaka(navoj, moguća korozija)

• Provjera brtvi ili brtvenih površina

• Dokumentacija rezultata ispitivanja (prema DIN EN 10204)

• Pričvršćivanje ispitnih traka (opcionalno za vodove crijeva prema EN)

Haberkorn će za vas rado obavljati redovite preglede crijeva. Kontaktirajte nas.

Kemijska crijeva, kao i crijeva za cisterne i crijeva za paru moraju se redovito testirati prema EN 12115 ili ISO 6134. Haberkorn označava sve proizvedene crijevovode i one koji se vraćaju na testiranje vlastitim ispitnim naljepnicama. Pločice se razlikuju u boji iz godine u godinu i označavaju sljedeći preporučeni pregled. Više o ovoj usluzi saznajte ovdje Intervale testiranja u pravilu određuje sam korisnik tijekom procjene rizika. Na rok utječu medij, tlak, okoliš i potencijal opasnosti.

Najčešći sigurnosni faktori za kemijska crijeva su ispitni tlak i tlak pucanja. Obično je ispitni tlak 2,00, a tlak pucanja 4,00.

Kodiranje u boji na crijevu pokazuje od kojeg je materijala jezgre napravljeno crijevo. Ovo su preporuke iz EN 12115.

• IIR/EPDM = ljubičasta

• CSM = zelena

• UPE = plavo i bijelo

• FKM = zeleno i bijelo

• NBR = žuto, plavo, bijelo (ovisno prema primjeni)

• Fluoroplastika (npr. PTFE, PFA, FEP ...) = plava, bijela i treća boja

Rad s praznim crijevom znači da crijevo za kemikalije ostaje prazno nakon procesa prijenosa - u crijevu ne ostaje nikakav medij. To rezultira duljim životnim vijekom crijeva. Nakon pražnjenja ostataka agresivne tekućine, crijeva ili vodovi crijeva uvijek moraju biti zabrtvljeni slijepim čepovima. Iznimke se odnose na parna crijeva i vruća bitumenska crijeva. Ovdje krajeve treba ostaviti otvorenima nakon procesa pražnjenja kako bi se spriječio vakuum u crijevu kako se crijevo ne bi uništilo.

Rad s punim crijevom znači da crijevo za kemikalije ostaje ispunjeno medijem nakon procesa prijenosa. Međutim, trajni kontakt s medijem može dovesti do bržeg starenja materijala crijeva.

Die durch Gas explosionsgefährdeten Bereiche teilen sich in 3 Zonen auf.

• Zona 0: To su područja u kojima je opasna eksplozivna atmosfera prisutna stalno, često ili tijekom dugih vremenskih razdoblja.

• Zona 1: Ovo su područja u kojima se tijekom normalnog rada povremeno može stvoriti opasna, potencijalno eksplozivna atmosfera.

• Zona 2: Ovo su područja u kojima se opasna, eksplozivna atmosfera obično ne pojavljuje tijekom normalnog rada ili se javlja samo kratko vrijeme.​

Disipativna crijeva moraju se koristiti za zonu 0-1.

Električna vodljivost u crijevima je potrebna kada crijeva postanu električki nabijena zbog trenja čvrstih tijela ili određenih tekućina (npr. benzina) i postoji opasnost od eksplozije ili požara zbog iznenadnih pražnjenja (iskre). Gumene smjese mogu se učiniti vodljivima dodavanjem određenih vrsta čađe. Da bi se mogli raspršiti električni naboji kod prijenosa raznih medija, potrebno je koristiti crijeva od takvih elektrovodljivih gumenih smjesa i eventualno vodljivi umetak (bakrena žica, spirala, čelična mreža). Imajte na umu: električna svojstva gumenih crijeva mijenjaju se kako crijevo stari i troši se.

• električki vodljiv s otporom od <10² Ohm/m

• električki vodljivi < 106 ohma/m

• antistatički < 109 Ohm/m

• izolacijski > 109 ohma/m