Druck- und Dichtheitsprüfung für sichere Schlauchleitungen

Allgemeine Prüfungen

In regelmässigen zeitlichen Abständen sollten eine Inspektion und ein hydrostatischer Test durchgeführt werden, um zu überprüfen, ob ein Schlauch für den weiteren Einsatz noch geeignet ist. Eine Sichtprüfung des Schlauchs auf gelöste Decken, Knickstellen, Dellen oder weiche Stellen muss vorgenommen werden, um Hinweise auf gebrochene oder verschobene Einlagen zu erhalten. Die Kupplungen oder Armaturen müssen genau auf Anzeichen von Ablösung vom Schlauch untersucht und gegebenenfalls sofort ersetzt werden.

Servicecenter

In unserem modern eingerichteten Montage- und Prüfcenter fertigen und prüfen wir für Sie unter anderem die folgenden Schlauchleitungsarten:

• Dampfschlauchleitungen nach DIN EN ISO 6134

• Chemieschlauchleitungen nach EN 12115

• PTFE-Schlauchleitungen

• Lebensmittelschlauchleitungen

• Industrieschlauchleitungen

• Teerspritzschlauchleitungen

• Mörtelförderschlauchleitungen

• Produktförderschlauchleitungen

• Feuerwehrschlauchleitungen nach ÖNORM und DIN

• Treviraschlauchleitungen

• Schlauchaufroller mit entsprechenden Schlauchleitungen

Die Prüfintervalle sind im Zuge einer Gefährdungsbeurteilung grundsätzlich durch den Anwender selbst festzulegen. Dabei nehmen Medium, Druck, Umgebung und Gefährdungspotenzial Einfluss auf die Fristsetzung. Sofern uns keine anderen Informationen bekannt sind, empfiehlt Haberkorn die Prüfintervalle wie folgt:

• Chemie- und Tankwagenschlauchleitungen: einmal jährlich

• Dampfschlauchleitungen: halbjährlich

Einfach geprüft

Prüfverfahren

• mehrfache Druckprüfung mit kontinuierlich angehobenem, mindestens 1,5-fachem Betriebsdruck; Prüfmedium: Wasser bei Umgebungstemperatur (ca. 20 °C)

• Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit

• optische Sichtprüfung der Schlauch-Aussenschicht (Kontrolle auf Risse, Blasen, Verformungen, Abrieb- oder Knickstellen)

• Ausleuchtung und Sichtprüfung der Schlauchseele

• Prüfung der Anschlüsse (einschliesslich Gewinde, auch auf möglichen Korrosionsbefall)

• Prüfung der Dichtungen bzw. Dichtflächen

• Prüfung der Einbindung bzw. des Sitzes der Armaturen

• Dokumentation der Prüfergebnisse (nach DIN EN 10204)

• Anbringung der Prüfbänder (optional bei Schlauchleitungen nach EN/DIN)

Bitte beachten Sie, dass wir bereits im Einsatz befindliche Schlauchleitungen nur frei von Durchflussmedien und Kontaminierung zur Überprüfung übernehmen.