Sechskantmuttern

Gleich wie Schrauben werden auch Muttern gemäß der Norm ab einem Durchmesser von M5 mit der Festigkeitsklasse gestempelt. Bei Durchsteckverbindungen in der Montage muss eine Mutternfestigkeit analog der Schraubenfestigkeit gewählt werden. Kommt beispielsweise eine Schraube mit der Festigkeit 8.8 zum Einsatz, muss auch die verwendete Mutter eine Festigkeit von 8 aufweisen.

Bei der Umstellung von DIN 934 auf ISO 4032 hat sich die Mutternhöhe geändert. Bei folgenden Abmessungen hat sich zusätzlich auch die Schlüsselweite (SW) verändert:

• M10 von SW17 auf SW16

• M12 von SW19 auf SW18

• M14 von SW22 auf SW21

• M22 von SW32 auf SW34

Aufgrund der unterschiedlichen Festigkeiten von Edelstahl und Stahl bzw. der Gefahr von Kontaktkorrosion ist ein Materialmix zu vermeiden.

Bei Muttern mit verzinkter Oberfläche besteht ab einer Festigkeit von 10 die Gefahr von Wasserstoffversprödung. Dabei diffundiert der im Oberflächenbad enthaltene Wasserstoff in das Werkstoff-Gefüge der Mutter. Dadurch kommt es zu einer Versprödung des Werkstoffs – Sprödbruch kann die Folge sein. Abhilfe kann mit durch eine andere Oberflächenbeschichtung wie Zinklamellen-Beschichtung geschaffen werden.

Im Gegensatz zu Sechskantmuttern verfügen Sicherungsmuttern über zusätzliche Elemente, die ein Lösen von Schraubverbindungen verhindern sollen. Bei den Kronenmuttern bspw. wird das Lösen über zusätzlich montierte Spinte verhindert. Üblich sind auch Kunststoffeinlagen in den Muttern. Bei diesen Kunststoffringen wird während der Montage das Schraubengewinde eingeschnitten und hat daher kein Spiel zwischen den Gewindeflanken. Ganzmetall-Sicherungsmuttern haben ein unrundes Innengewinde und erhöhen damit die Reibung zwischen Muttern- und Schraubengewinde. Ein weiteres Sicherungselement sind angepresste Flansche, die mit oder ohne zusätzliche Verzahnung die Unterkopfreibung der Mutter zum Bauteil vergrößern und dadurch die Verbindung vor dem Lösen sichern.