Klebbänder für extreme Anwendungen
Wenn Prozesse an ihre Grenzen gehen, braucht es Klebebänder, die zuverlässig performen. 3M-Industrie-Tapes sichern Bauteile gegen Hitze und Flammen, widerstehen aggressiven Bädern beim Galvanisieren und Eloxieren, halten Coils und Folienbahnen in Form und schützen Förderstrecken vor Anhaftungen. Dabei kombinieren sie hohe Zugfestigkeit, chemische und thermische Beständigkeit sowie präzise, rückstandsfreie Entfernbarkeit – für saubere Kanten, stabile Taktzeiten und weniger Nacharbeit.
Ob Maskieren in der Pulverbeschichtung bei Ofenzyklen ab 204 °C, temporäre Antihaft-Auskleidung von Rutschen oder Spulenverschluss auf leicht öligen Oberflächen: Die passenden 3M-Klebebänder haften auf vielen Substraten sicher, lassen sich konturgenau zuschneiden und nach dem Einsatz leicht entfernen. Das erhöht die Prozesssicherheit, schützt Oberflächen und verbessert die Ergonomie im Handling.
Grip statt Draht für effizientes Bündeln
Durch Bündelung mit Klebeband lassen sich Stäbe, Rohre, Teppichbahnen, Winkeleisen oder Kabel geordnet lagern und transportieren. Im Unterschied zu Drahtumreifungen hält das Band die Produkte fest zusammen, ohne Kanten einzudrücken oder Oberflächen zu beschädigen.
Vorteile auf einen Blick
mehr Arbeitssicherheit: keine Schnitt- oder Stichverletzungen durch Drahtenden
oberflächenschonend: Schutz vor Kratzern und Druckstellen
zeitsparend: schnelles, einfaches Lösen nach Lagerung und Transport
formstabil unter Zug: leistungsstarkes Band mit sehr geringer Dehnung
zuverlässige Haftung: haftet auf unterschiedlichen Materialien – auch „auf sich selbst“ für sichere Umwicklungen
saubere Entfernung: lässt sich rückstandsfrei abziehen
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Hitzeschutz und Isolierung für sensible Bauteile
Flammbeständige, wärmeisolierende Klebebänder schirmen sensible Bauteile zuverlässig gegen Hitze und offene Flammen ab. So wird verhindert, dass Wärme durch Fugen und Öffnungen ins Innere gelangt und dort bleibende Schäden verursacht. Die integrierte Isolierschicht bremst die Wärmeübertragung, senkt die Bauteiltemperatur und reduziert das Ausfallrisiko.
Vorteile auf einen Blick
mehr Platz, weniger Gewicht: schlanke Isolierlösung ersetzt Zusatzbauteile – spart Raum, Masse und Kosten
zuverlässige Haftung: haftet auf vielen Oberflächen, auch auf der eigenen Rückseite für sichere Umwicklungen
weniger Ausfälle: schützt kritische Komponenten und reduziert das Risiko von Schäden
schnelle Verarbeitung: einfache Anwendung per Hand oder mit Tischabroller/-dispenser
passgenau anbringbar: lässt sich zuschneiden, formen und konturgenau an das zu schützende Produkt anpassen
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Pulverbeschichtung in Profiqualität durch präzise Maskierung
Beim Pulverbeschichten wird trockenes Beschichtungspulver mit einer Sprühpistole auf ein geerdetes Metallteil aufgebracht. Die Partikel sind elektrostatisch geladen und lagern sich auf allen nicht maskierten Flächen an. Abdeck- und Maskierklebebänder schützen dabei Funktionszonen wie Lagersitze, Dichtflächen, Gewinde oder elektrische Kontaktstellen.
Anschließend geht das Bauteil in den Ofen. Bei mindestens 204 °C härtet der Pulverlack je nach System etwa 5 bis 30 Minuten aus. In dieser Phase schmilzt das Pulver, reagiert chemisch und bildet eine dauerhafte, hochvernetzte Schicht. Das eingesetzte Klebeband muss diese Temperatur und Zeit sicher überstehen, fest anliegen und rückstandsfrei ablösbar sein. So gibt es präzise Lackkanten, während die abgedeckten Bereiche metallisch blank bleiben.
Vorteile auf einen Blick
rückstandsfreies Abziehen: spart Nacharbeit und Oberflächenreinigung
in einem Zug entfernbar: leichtes Abziehen verkürzt Taktzeiten
scharfe Kanten und saubere Linien: gute Klebkraft und zuverlässiger Auslaufschutz für hochwertige Optik
einfache Verarbeitung: schnelle Anwendung per Hand oder mit Tischabroller/-dispenser
flexibel anpassbar: lässt sich konturgenau zuschneiden und auf unterschiedlichste Teile und Komponenten aufbringen
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Galvanisieren und Maskieren mit chemikalienbeständigen Klebebändern
Beim Galvanisieren werden Werkstücke in Elektrolytbäder getaucht und unter Strom gesetzt, um eine Metallschicht abzuscheiden. Maskierklebebänder schützen dabei definierte Bereiche vor dem Kontakt mit der Lösung und dem elektrischen Feld. Sie müssen sowohl der chemischen Zusammensetzung der Bäder als auch der elektrischen Belastung standhalten. Prozessdauer und Schichtdicke variieren je nach Metall (z. B. Nickel, Chrom, Zink) und Anforderung.
Vorteile auf einen Blick
Korrosionsschutz und Optik: Die metallische Beschichtung liefert eine schützende, dekorative Oberfläche und reduziert Abrieb sowie Korrosion.
zuverlässige Haftung: haftet auf vielen Substraten wie Kunststoff, Stahl und Aluminium – auch bei Nassprozessen
chemikalien- und spannungsbeständig: schirmt Fugen und Flächen gegen Elektrolyte und Schwerionen ab und zeigt hohe elektrische Isolationsfestigkeit
saubere Demontage: lässt sich nach der Behandlung einfach und rückstandsfrei ablösen
ohne Wartezeit weiterarbeiten: keine 24-Stunden-Aushärtung – verkürzt Taktzeiten und reduziert Nacharbeit
präzise Kanten: sorgt für klare, scharfe Abgrenzungen der beschichteten Bereiche
anpassungsfähig: leicht zuschneid- und formbar – passt sich Konturen und Geometrien des Werkteils an
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Spulen sicher verschließen mit Spulenbindeband
Spulenbindebänder fixieren Metallcoils an ihrer eigenen Wicklung und schließen die Spule für Lagerung und Weitertransport. Der feste Verbund verhindert ein ungewolltes Aufspringen der Wicklung, erleichtert das Handling und spart Platz etwa beim Versand.
Vorteile auf einen Blick
hohe Zugfestigkeit & sicherer Halt: haftet zuverlässig, auch auf leicht öligen Oberflächen, und lässt sich nach Gebrauch rückstandsfrei entfernen
kantenrobust: reißfest ausgelegt, um Belastungen durch scharfe Metallkanten standzuhalten
mehr Arbeitssicherheit: kein Einsatz von Draht; reduziert das Risiko von Schnitt- und Stichverletzungen für Mitarbeitende
oberflächenschonend: vermeidet Kratzer, Druckstellen oder Verbeulungen durch Metallbänder/-drähte
einfache Anwendung: schnelle Anbringung per Hand oder Abroller; zusätzliche Werkzeuge und Bedienaufwand entfallen
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Spleiß- und Kantenverklebung für stabile Folienrollen
Spleiß-Klebebänder verbinden Folienbahnen dauerhaft – als Stoßverklebung, zur Kantenumwicklung sowie im Rolleninneren und am Rollenende. Sie stabilisieren die Bahn, erleichtern den Wickelstart und verschließen Rollen sicher. Farbige Varianten markieren die Spleißstelle für nachgelagerte Schritte; metallisierte Bänder ermöglichen die Detektion im Prozess.
Vorteile auf einen Blick
höhere Effizienz: sichere Fixierung von Folienspleißen hält die Bahn auch während der Verarbeitung stabil
dünn und hochfest: schlanke, reißfeste Bänder mit passenden Klebstoffen für optimale Stoßverklebungen auf unterschiedlichen Substraten
zuverlässige Haftung: dauerhaft auf beschichteten und unbehandelten Folien; hält multidirektionalen Zug- und Scherkräften stand
schnelle Identifikation und Detektion: farbige Tapes für die klare Spleißkennzeichnung, metallisierte Varianten für Metalldetektion
schnelle Verarbeitung: sofort haftend ohne Aushärtezeit; einfache Anwendung per Hand oder mit Tischabroller
glatte Übergänge: dünne Stoßzonen minimieren Störungen bei Wicklung und Weiterverarbeitung
vielseitige Anwendung: geeignet für Rollenanfang, Kantenumwicklung, Rolleninneres und Rollenende
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3M | Klebebänder, doppelseitig
Hochtransparentes, trägerloses Acrylatklebeband mit sehr hoher Soforthaftung und starker Klebkraft auch auf PE, PP sowie rauen Oberflächen. Ideal zum selbstklebenden Ausrüsten und für Montage-, Laminier- und Verbindungsarbeiten in Industrie, Beschilderung und Displayverarbeitung....
Antihaft-Schutz für Förderanlagen und Rutschbahnen
3M-Klebebänder schützen Gleit- und Rutschbahnen sowie angrenzende Anlagenteile zeitweise vor Anhaftungen und Rückständen verschiedenster Materialien. Dadurch bleiben Transportstrecken und Fertigungslinien sauber, der Materialfluss läuft störungsfrei und Stillstände werden reduziert.
Vorteile auf einen Blick
saubere Prozesse: schützt Fertigungslinien und Fördertechnik vor Verschmutzung – für einen reibungslosen Ablauf im Materialfluss
Antihaft-Eigenschaften: Trägermaterial mit niedrigem Reibungskoeffizienten verhindert das Anhaften
robust & langlebig: widerstandsfähiges Material für dauerhafte Beanspruchung
wartungsarm: funktionssicher, sofern die Trennschicht vor dem Einsatz vollständig ausgehärtet bzw. getrocknet ist
keine Rückstände: Spritzer und flüssige Verunreinigungen haften kaum – Oberflächen bleiben sauber
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Eloxieren mit chemikalienbeständigen Maskier-Klebebändern
Beim Eloxieren (Anodisieren) werden Werkstücke – typischerweise Aluminiumteile – in ein saures Elektrolytbad getaucht und unter Strom gesetzt, um eine harte Oxidschicht aufzubauen. 3M-Maskierklebebänder schützen dabei definierte Bereiche vor dem Elektrolyt und dem elektrischen Feld. Sie müssen der chemischen Zusammensetzung des Bades standhalten, dicht an Kanten abschließen und sich nach dem Prozess rückstandsfrei entfernen lassen. Prozessdauer und Badchemie variieren je nach Produkt, Legierung und Zielschicht.
Vorteile auf einen Blick
schnellere Produktion: keine 24-Stunden-Aushärtung des Klebstoffs – höhere Durchsätze
weniger Nacharbeit: saubere Abgrenzungen reduzieren zusätzlichen Arbeitsaufwand
rückstandsfrei entfernbar: kein aufwendiges Reinigen der maskierten Bereiche
scharfe Kanten: zuverlässige Abdichtung für präzise, gleichmäßige Anodisierergebnisse
einfach anpassbar: leicht zuschneid- und formbar für werkstückspezifische Geometrien und Größen
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