Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Edelstahlplatte um vertikale Fluchtungsfehler oder Kippfüsse von Motoren, Pumpen und Ventilatoren sowie Getrieben mit Wälzlagern auszugleichen. Ausrichtplatte wird gerne in Verbindung mit Wellenausrichtgerät verwendet. Bei richtiger Verwendung können Lagerschäden, erhöhte Schwing...
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Online-Messsystem zur permanenten dezentralen Maschinen- und Prozessparameterüberwachung. Schwingungsmessgerät ermöglicht den Einsatz an Aggregaten, wobei mehrere Bauteile eines Aggregats gleichzeitig überwacht werden können. Schwingung und Prozessparameter wie z. B. Drehzahl und...
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Online-Messsystem SmartCheck zur permanenten dezentralen Maschinen- und Prozessparameterüberwachung mit Starterset. Das Starterset enthält Anschlusskabel Ethernet, Datenkabel sowie Spannungsversorgungskabel und Netzteil. Schwingungsmessgerät ermöglicht den Einsatz an Aggregaten,
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Online-Messsystem SmartCheck zur permanenten dezentralen Maschinen- und Prozessparameterüberwachung mit Starterset praktisch in einem Koffer verpackt. Das Starterset enthält Anschlusskabel Ethernet, Datenkabel, Netzteil sowie Sensormagnete, Adapter und Klebstoff. Schwingungsmessg...
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Administrationssoftware unterstützt Verwaltungsfunktionen von separat bestellbarem Überwachungssystem Schaeffler SmartCheck. Grundkonfigurationen, laden und speichern der Gerätkonfigurationen sowie aktualisieren der Firmware wird ermöglicht. SmartUtility ist als Setup-Version erh...
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Software um eine schnelle Übersicht sowie optische Darstellung des Maschinenstatus bei komplexen SmartCheck-Installationen zu erhalten. Individuelle Visualisierung durch hierarchisches Verlinken der einzelnen Ansichten sowie direkter Hyperlink zum Webserver des Gerätes ist möglic...
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Hochwertiges Sensor-, Aktor-Anschlusskabel mit gerader Buchse und freiem Leitungsende um Überwachungssystem SmartCheck FAG mit Strom zu versorgen.
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Robustes industrietaugliches Netzwerk-Ethernetkabel mit geradem RJ45 sowie M 12 Stecker um Überwachungsgerät SmartCheck FAG mit dem Rechner und dem Internet bzw. Intranet zu verbinden.
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Robustes industrietaugliches Kommunikationskabel mit geradem M 12 Stecker und freiem Leitungsende um Überwachungsgerät SmartCheck FAG an der Maschine anzuschließen.
Schaeffler | Prüftechnik, Zustandsüberwachung
Sensor-, Aktor-Verlängerungskabel mit Stecker und Buchse eignet sich sehr gut um Überwachungsgerät SmartCheck FAG mit Maschine zu verbinden und ermöglicht stabile Übertragung von Signalen.
Unsere Fachexpertinnen und Fachexperten bringen es auf den Punkt
Unter Zustandsüberwachung (auch „Condition Monitoring“) versteht man elektronisch unterstützte Messgeräte, die Auskunft über den Zustand eines Wälzlagers geben. Da Wälzlager oftmals schwer zugänglich sind und eine optische Beurteilung meist nur an der stehenden Maschine erfolgen kann, bedient man sich solcher kontinuierlichen Condition-Monitoring-Systeme, die computerunterstützt Auskunft über den aktuellen Zustand des Wälzlagers geben und im Falle von Verschlechterung des Zustands warnen.
Condition-Monitoring des Wälzlagers empfiehlt sich überall dort, wo ein Lagerschaden massive Kosten verursachen würde (z. B. durch ungeplanten Maschinenstillstand und entsprechende Ausfallstunden) oder Gefahr im Verzug ist. Bei Lagerstellen, die einen hohen Wartungsaufwand haben, und ein Lagertausch viel Zeit in Anspruch nimmt, macht es Sinn das Lager erst zu tauschen,wenn sich ein Lagerausfall abzeichnet. Mit Condition-Monitoring-Systemen lässt sich ein Lagerschaden bereits in einem sehr frühen Stadium erkennen. Dadurch kann mit ausreichend Vorlaufzeit eine Wartung eingeplant und gezielt gesteuert werden.
Um Aussagen über den Zustand des Wälzlagers zu erhalten, gibt es mehrere Möglichkeiten. Eine simple Temperaturmessung z. B. kann bereits Auskunft über ein mögliches Problem des Lagers geben. Oft kündigen sich Lagerschäden durch einen Temperaturanstieg der Lagerstelle an.
Mehr Information lässt sich aus einer Schwingungsanalyse ableiten. Charakteristische Schwingungsmuster können bereits Lagerschäden im Ansatz erkennen lassen. Dabei lassen sich sogar Rückschlüsse auf das genaue Bauteil ziehen, welches betroffen ist (z. B. der Außen- oder der Innenring). Geräte wie z. B. der Schaeffler Smartcheck lassen sich dabei auch nachträglich anbringen und überwachen ständig den Schwingungszustand der Maschine. Optische Signale oder eine Integration in die Maschinensteuerung sorgen dafür, dass Wälzlagerschäden bereits in der Entstehungsphase registriert werden und eine Wartung geplant werden kann.